Como escolher seu Sensor de Vibração Industrial

Selecionar o melhor acelerômetro para uma aplicação de manutenção preditiva específica pode ser uma tarefa desafiadora – mesmo para os mais experientes. Os catálogos de fabricantes de sensores estão cheios de modelos similares e todos para “monitoramento de vibração”. Então, como encontrar o modelo ideal para a aplicação?

Responda o questionário a seguir e baixe o guia de seleção completo ao final desta página.

Responda as perguntas abaixo e descubra qual o modelo ideal

  • O que você quer medir?

Aceleração, velocidade ou deslocamento: a faixa de medição apropriada depende da frequência da vibração medida.

  • Qual é a amplitude da vibração?
A amplitude máxima da vibração medida determinará a faixa de medição do sensor.

• Faixas comuns de acelerômetros: 10, 50, 100, e 500 g
• Faixas comuns de transmissor de vibração: 0 a 1 e 0 a 2 ips; 0 a 5 e 0 e 10 g

  • Qual é a frequência de vibração?
Resposta de baixa frequência: A maioria dos sensores industriais terá um limite próximo de 0,2 Hz.
Resposta de alta frequência: Os sensores possuem uma frequência de ressonância na qual o sinal é amplificado, levando a mudanças de sensibilidade e possível saturação. Para combater a saturação, a maioria dos acelerômetros industriais possui filtros RC de polo único ou duplo.
  • Qual é a temperatura do ambiente?
• 53 °C a 121 °C: A maioria dos sensores industriais de uso geral com eletrônica integrada pode operar nesta faixa;
• 121 °C to 162 °C: Sensores de alta temperatura com eletrônica integrada especial estão disponíveis, pois temperaturas mais altas podem prejudicar a eletrônica integrada de unidades de uso geral;
• >162 °C: Projetos de modo de carga sem eletrônica incorporada estão disponíveis.
  • Ele será submerso em líquido?
Profundidades <1.700 pés: Sensores com cabos integrados podem ser permanentemente submersos sem testes adicionais;
Profundidades> 1.700 pés: O sensor deve ser testado por pressão durante uma hora.
  • Ele será exposto a quaisquer produtos químicos ou detritos potencialmente prejudiciais?
Sensores: Os projetos industriais apresentam carcaças de aço inoxidável resistentes à corrosão.
Cabos / conectores: Verifique um gráfico de compatibilidade química, com produtos químicos corrosivos, use cabos de PTFE com conectores não corrosivos.
  1. Você prefere uma saída superior, uma saída lateral ou uma Swiveler®?
  • Você deve utilizar um sensor de precisão ou de baixo custo?
Calibração: os sensores de precisão recebem uma calibração completa, já os projetos de baixo custo, recebem calibração de ponto único;
Tolerâncias: sensores de precisão têm tolerâncias mais rígidas em especificações como sensibilidade, ou seja, tolerância de sensibilidade de ± 5% versus ± 10% para projetos de baixo custo.
  • Você precisa de alguma aprovação especial?

A maioria dos sensores industriais podem ser certificados como intrinsecamente seguros para áreas potencialmente explosivas. Compare o tipo de aprovação necessária com as aprovações publicadas de um sensor para garantir que ele atenda aos seus requisitos específicos.

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